Réduire les coûts cachés sur les chantiers
Rokbak partage des recommandations opérationnelles pour améliorer la rentabilité et la disponibilité des tombereaux articulés sans investissement supplémentaire.
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Contexte opérationnel
Dans les environnements de terrassement, d’extraction et de construction, une part importante des coûts d’exploitation provient d’erreurs opérationnelles évitables. Rokbak, spécialiste des tombereaux articulés, met en avant une série de pratiques simples visant à améliorer la productivité, à réduire l’usure des équipements et à limiter les immobilisations non planifiées.
Ces recommandations sont partagées par Garry Moore, responsable du service clientèle Rokbak pour les régions APAC, EMEA et Royaume-Uni, et s’appuient sur l’expérience terrain accumulée auprès d’exploitants de flottes dans le monde entier.
Vérifications quotidiennes et entretien préventif
Les contrôles journaliers constituent la première ligne de défense contre les pannes coûteuses. Vérifier l’état des pneus, des flexibles hydrauliques, des câbles, des feux et des niveaux de fluides avant chaque prise de poste permet d’identifier des anomalies mineures avant qu’elles ne deviennent critiques. Le respect strict des intervalles d’entretien — 250, 500, 1 000 ou 2 000 heures selon les composants — contribue à maintenir les performances et la fiabilité des tombereaux articulés sur le long terme.
Maîtrise du chargement
Un chargement effectué sur un sol stable et réparti uniformément dans la benne réduit les risques de renversement et de contraintes excessives sur le châssis, les essieux et les pneumatiques. Le dépassement de la charge utile nominale augmente directement les coûts de maintenance et le risque d’arrêt machine.
Sur les modèles Rokbak RA30 et Rokbak RA40, un système de pesage embarqué (OBW) est disponible en option. Associé au système télématique Haul Track, il permet d’identifier rapidement les situations de surcharge ou de sous-chargement et d’optimiser la gestion de la production et des coûts.
Le Rokbak RA40
Entretien des routes de transport
L’état des pistes de roulage a un impact direct sur la disponibilité des machines. Des routes mal entretenues augmentent le risque d’enlisement, de chocs mécaniques et de dommages à la transmission. Des inspections régulières, réalisées lorsque les conditions de sécurité le permettent, et une remontée systématique des anomalies par les opérateurs contribuent à limiter ces risques.
Conduite adaptée et réduction de l’usure
Les vitesses excessives et les freinages brusques entraînent une surconsommation de carburant et une usure prématurée des systèmes de freinage et de transmission. L’utilisation appropriée des ralentisseurs moteur et de transmission lors des descentes permet de préserver les composants critiques. Les données issues de la télématique Haul Track offrent aux responsables de chantier une visibilité quotidienne sur ces comportements de conduite.
Communication et visibilité sur site
Une communication radio efficace entre conducteurs, opérateurs d’engins de chargement et personnel au sol réduit les temps d’attente et les congestions. Parallèlement, une visibilité optimale — rétroviseurs réglés, caméras propres, alarmes et feux opérationnels — est essentielle pour maintenir des niveaux élevés de sécurité et de productivité.
Impact économique
En combinant discipline opérationnelle, entretien rigoureux et exploitation des données télématiques, les exploitants peuvent réduire significativement les coûts cachés liés aux arrêts non planifiés, à l’usure prématurée et à la surconsommation. Ces ajustements, qui ne nécessitent pas d’investissement supplémentaire, constituent un levier direct d’amélioration de la rentabilité des opérations de transport de matériaux.
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