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Volvo présente cinq améliorations clés des tombereaux articulés
La gamme A25–A60 mise à jour, incluant le nouveau modèle A50 de 45 tonnes, vise une productivité accrue, des coûts d’exploitation réduits et des performances améliorées en terrains difficiles.
www.volvoce.com

Volvo a lancé une nouvelle génération de tombereaux articulés, modernisant sept modèles existants de la classe A25 à A60 et introduisant une nouvelle catégorie de 45 tonnes avec l’A50. Conçue pour transporter des volumes de matériaux plus importants tout en réduisant les coûts d’exploitation et en maintenant des performances élevées sur terrains exigeants, cette nouvelle gamme intègre des modifications structurelles, des améliorations de sécurité, des intervalles de maintenance prolongés et des systèmes de commande numériques avancés.
- Refonte structurelle pour une efficacité opérationnelle accrue
La nouvelle génération intègre un châssis et une benne redessinés afin d’optimiser l’efficacité du déchargement. La géométrie actualisée permet de déverser les matériaux à une distance plus importante de la machine, réduisant ainsi le recours à des équipements secondaires dans les zones de chargement. Un hayon suspendu en option avec bras prolongés permet des cycles de déversement plus rapides et plus larges.
Dans la cabine, l’aménagement privilégie le confort et la fonctionnalité de l’opérateur. Des réglages personnalisables, un niveau sonore réduit et un espace de rangement supplémentaire améliorent les conditions de travail. Les équipements disponibles incluent un compartiment chauffant/réfrigérant, des sièges améliorés, la connectivité Bluetooth, des ports USB, quatre haut-parleurs et un microphone intégré.
- Amélioration des systèmes de sécurité et de visibilité
L’accès à la cabine a été repensé avec une porte repositionnée pouvant être ouverte confortablement depuis la plateforme élargie. Des garde-corps supplémentaires et un éclairage ciblé sur les escaliers et plateformes renforcent la sécurité lors de la montée et de la descente.
La visibilité depuis la cabine a été améliorée grâce à une nouvelle conception des panneaux et à une surface de balayage élargie des essuie-glaces, offrant un champ de vision direct supérieur aux standards du secteur. Des caméras avant et arrière en option, des projecteurs montés sur montants et une caméra d’accès de série augmentent la perception de l’environnement. Des points d’ancrage pour harnais facilitent le nettoyage sécurisé du pare-brise.

- Intervalles de maintenance prolongés et entretien simplifié
Les besoins en maintenance sont réduits grâce à des intervalles prolongés et à un accès facilité aux composants essentiels. Une nouvelle échelle positionnée sous le capot et des points de service accessibles depuis le sol simplifient les inspections quotidiennes.
Les intervalles de graissage ont été étendus à 250 heures de fonctionnement, supprimant les opérations quotidiennes ou hebdomadaires. Avec l’huile moteur Volvo et des filtres haute performance permettant des intervalles de maintenance moteur de 1 000 heures, la consommation totale d’huile et de filtres est réduite d’environ 50 % sur la durée de vie de la machine.

- Transmission renforcée et gestion optimisée de la traction
Les tombereaux articulés sont équipés d’essieux renforcés conçus pour supporter des charges et des couples plus élevés, améliorant la stabilité et la durabilité structurelle en conditions exigeantes. La réduction de l’usure mécanique contribue à prolonger la durée de vie des composants et à limiter les coûts de maintenance.
La transmission Volvo intègre la technologie Terrain Memory, qui identifie et mémorise les segments à faible adhérence afin d’optimiser le contrôle de traction. Le système de freinage comprend le frein moteur Volvo, la fonction de contrôle de vitesse en descente et des freins à disque immergés sur toutes les roues.

- Interface de commande intégrée et ergonomie opérateur
L’interface Volvo Co-Pilot centralise le contrôle des fonctions multimédia, des paramètres de caméra, du système de climatisation et de l’état de la machine. Un combiné d’instruments dynamique placé devant le volant fournit les données essentielles en temps réel.
La configuration à double écran maintient les informations critiques dans le champ de vision direct de l’opérateur. Un levier de vitesses ergonomique assure des changements de rapport fluides et revient automatiquement en position centrale, réduisant la fatigue lors des longues périodes de travail.
En complément des améliorations matérielles, Volvo Services propose des outils numériques visant à optimiser la productivité et la planification. Haul Assist avec pesage embarqué fournit des données de charge utile en temps réel pour limiter les surcharges et les retours de matériaux. Connected Map et Performance Indicator soutiennent la prise de décision pour des opérations plus sûres et efficaces.
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