Rejoignez nos 155 000 followers (pour IMP)

constructionequipmentmag.fr

Électrification et contrôle de précision des équipements de chantier compacts

Wacker Neuson introduit des mini-pelles redéfinies, des rouleaux de tranchée télécommandés et des truelles mécaniques sur batterie pour accroître la sécurité et l'efficacité opérationnelle.

  www.wackerneuson.co.uk
Électrification et contrôle de précision des équipements de chantier compacts

La transition vers des équipements de construction électrifiés et à guidage de précision répond aux exigences de fonctionnement sans émissions locales et à l'amélioration de la précision mécanique. Wacker Neuson a élargi son portefeuille avec une génération redéfinie de mini-pelles de la classe des 2 tonnes, un rouleau de tranchée à surveillance infrarouge et des truelles à batterie conçues pour la finition du béton en intérieur. Ces technologies répondent à des défis techniques spécifiques dans les infrastructures urbaines et les dallages industriels, où les contraintes d'espace et les normes de qualité de l'air sont des variables opérationnelles majeures.

Précision hydraulique et géométrie de châssis variable
Les mini-pelles ET18, ET20 et ET25 utilisent une architecture hydraulique repensée pour gérer des séquences de tâches complexes. Une caractéristique technique primaire dans cette catégorie est l'intégration de circuits de commande auxiliaires parallèles. Ces circuits permettent aux opérateurs de commuter les fonctions via des boutons montés sur le joystick, éliminant ainsi le besoin de commutation mécanique manuelle. Cette configuration prend en charge l'exécution simultanée de plusieurs mouvements, offrant la fluidité nécessaire pour l'excavation de puits ou le travail le long de bordures finies.

Pour naviguer dans les points d'accès restreints d'une chaîne d'approvisionnement numérique de la logistique de construction, les modèles ET18 et ET20 disposent d'un châssis télescopique hydraulique d'une largeur minimale de 990 millimètres, tandis que l'ET25 maintient un minimum de 1100 millimètres. Pour les applications sur des pentes irrégulières ou des trottoirs, le système de creusement vertical (VDS) permet une inclinaison variable en continu de la tourelle. Ce mécanisme permet à l'opérateur de compenser les dénivelés, maintenant une orientation verticale pour un tranchage précis.


Électrification et contrôle de précision des équipements de chantier compacts

Compactage d'infrastructure à distance et redondance de signal

Le nouveau rouleau de tranchée RT répond aux enjeux de sécurité et de cohérence dans la construction de pipelines et de réseaux. Conforme à la norme européenne EN 474, la machine utilise un système de télécommande à double signal. Il combine la transmission radio pour la stabilité des données et un système infrarouge pour la surveillance de la ligne de visée. Si la connexion infrarouge est obstruée — cas fréquent dans les tranchées profondes ou aux angles des bâtiments — la machine exécute une séquence d'arrêt automatique pour empêcher tout mouvement non surveillé.

La cohérence opérationnelle est gérée par une fonction brevetée de retour au centre, qui réaligne mécaniquement le rouleau sur une trajectoire droite sans correction de direction manuelle. Du point de vue de la maintenance, le moteur d'entraînement et le système de vibration intégré au tambour sont dimensionnés pour 1 000 heures de fonctionnement avant le premier entretien. Un écran LED intégré fournit des diagnostics en temps réel et les intervalles de maintenance, réduisant ainsi les temps d'arrêt imprévus sur les chantiers à forte utilisation.


Électrification et contrôle de précision des équipements de chantier compacts

Électrification de la finition du béton en intérieur

Pour la construction de halls industriels et de parkings, Wacker Neuson a introduit deux tailles de truelles mécaniques alimentées par batterie. Ces unités sont conçues pour le lissage du béton en intérieur, là où les gaz d'échappement des moteurs à combustion sont interdits par les réglementations de sécurité.

Ces truelles électriques conservent les caractéristiques de manipulation ergonomique des modèles conventionnels tout en supprimant l'exigence technique de systèmes de ventilation complexes pendant les phases de cure et de finition de la mise en œuvre du béton. En intégrant ces outils dans l'écosystème de données automobile plus large de la gestion de chantier moderne, les entrepreneurs peuvent mieux prévoir la consommation d'énergie et les délais de projet dans des environnements réglementés.

Edité par Evgeny Churilov, Induportals Media-Adapté par AI.

www.wackerneuson.fr

  Demander plus d’information…

LinkedIn
Pinterest

Rejoignez nos 155 000 followers (pour IMP)