Sandvik élargit sa gamme de machines de réaffûtage avec la RG550Be pour forages TH et DTH

Dans les secteurs minier, carrières et construction lourde, le réaffûtage planifié des taillants Top Hammer (TH) et Down-the-Hole (DTH) constitue un levier majeur pour réduire le coût par mètre foré. Avec la RG550Be, Sandvik complète son portefeuille afin de couvrir l’ensemble des besoins opérationnels, des machines stationnaires haute capacité aux solutions portatives.

Des essais terrain récents montrent qu’un programme de réaffûtage structuré peut multiplier par dix la durée de vie d’un taillant et réduire le coût par mètre foré d’au moins 43 %. Cela se traduit par une diminution des interruptions, une meilleure stabilité de production et une réduction des consommations de matière.

Positionnement dans l’offre Sandvik
La RG600Pro reste la solution phare pour les opérations à grand volume. Cette machine stationnaire semi-automatique accepte des taillants jusqu’à 180 mm et intègre chargement multiple, programmation adaptative, filtration d’eau, ventilation, connectivité Wi-Fi et tableaux de bord numériques.

La RG550Be occupe désormais le segment intermédiaire. Elle est conçue comme une machine stationnaire semi-automatique non pneumatique, prête à l’emploi, avec recirculation et filtration d’eau intégrées ainsi qu’une ventilation électrique. Elle prend en charge des taillants TH et DTH jusqu’à 140 mm.

Une version électrique sur batterie, montée directement sur l’engin, est également disponible, offrant une flexibilité accrue pour les opérations en carrière ou sur chantiers temporaires.

Digitalisation et standardisation des performances
Les modèles RG600Pro et RG550Be permettent un accès permanent aux données de performance, au suivi machine et aux catalogues numériques de pièces détachées. La compatibilité RFID des meules facilite la traçabilité.

L’exploitation de ces données améliore la cohérence des cycles de réaffûtage, réduit la variabilité et optimise la maintenance préventive, contribuant à une performance de forage plus régulière.

Réduction des coûts et impact environnemental
L’allongement de la durée de vie des outils réduit la consommation de matières premières et les émissions indirectes de CO₂ liées à la fabrication et au transport des taillants.

Avec la RG550Be, Sandvik propose une solution structurée et digitalisée qui améliore la rentabilité et la durabilité des opérations off-highway.

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