Sandvik lance le Leopard DI610i pour le forage DTH de production

Applications dans les mines à ciel ouvert et chez les entrepreneurs de forage
Pour les mines à ciel ouvert et les entreprises de forage réalisant des forages de production down-the-hole (DTH), maintenir une productivité élevée tout en maîtrisant les investissements et les coûts d’exploitation demeure un défi opérationnel majeur. Sandvik lance le Leopard DI610i, une foreuse de surface haute performance conçue pour des diamètres de trous allant de 115 à 203 mm (4½”–8”).

La nouvelle foreuse est destinée aux environnements exigeants de forage de production et combine des performances issues d’une plateforme éprouvée avec des fonctions d’assistance à l’opérateur ainsi qu’un programme de formation basé sur simulateur afin de garantir des résultats constants.

Selon Jari Läntinen, Business Development Manager Surface Drilling chez Sandvik, les entrepreneurs et exploitants miniers sont soumis à une pression constante pour maintenir la productivité et la disponibilité tout en contrôlant les dépenses d’investissement et d’exploitation. Il indique que le Leopard DI610i a été développé en mettant l’accent sur la fiabilité, la disponibilité élevée et une expérience opérateur simple permettant aux équipes d’atteindre rapidement leur niveau opérationnel.

Optimisé pour le coût total de possession
Le Leopard DI610i est doté d’une configuration adaptée à l’application et d’un ensemble de fonctionnalités rationalisé visant à aider les clients à maîtriser les dépenses d’investissement initiales. Plutôt que d’intégrer un large éventail de systèmes optionnels, la machine se concentre sur les exigences essentielles du forage de production.

Sur l’ensemble du cycle de vie de l’équipement, une maintenabilité optimisée et des intervalles d’entretien prolongés contribuent à réduire les arrêts planifiés et les coûts d’exploitation. Ces éléments visent à soutenir des retours solides dans des opérations minières à forte utilisation où la disponibilité des équipements influence directement la production.

Basé sur une plateforme éprouvée
Le Leopard DI610i est développé à partir de la plateforme Leopard DI650i et intègre des composants haute performance validés sur le terrain. La conception comprend des améliorations issues des retours clients, notamment des mises à niveau introduites avec la dernière plateforme Gen2 afin de renforcer la robustesse et la disponibilité dans un usage quotidien.

Jarno Viitaniemi, Product Manager Surface Drilling chez Sandvik, souligne que la machine repose sur des technologies et composants éprouvés en conditions réelles. L’objectif est de fournir une solution de forage de production fiable, capable de maintenir sa productivité dans le temps tout en restant facile à exploiter et à entretenir.

Formation structurée pour une intégration rapide des opérateurs
La compétence et la régularité des opérateurs sont soutenues par un parcours de formation structuré débutant avant la mise en production complète de la machine. Le Leopard DI610i est accompagné du programme de formation SimDriller+, un environnement basé sur simulateur permettant aux opérateurs de s’exercer aux tâches essentielles et de se familiariser avec les séquences d’assistance intégrées au système de commande.

L’apprentissage se poursuit ensuite dans la cabine iCab, conçue pour offrir confort et espace dédié à la formation pratique sur machine. Un espace derrière le siège de l’opérateur permet à un formateur de suivre et d’accompagner l’opération.

En exploitation quotidienne, ces mêmes séquences d’assistance réduisent les tâches répétitives et favorisent une performance de forage cohérente et précise. En aidant les opérateurs à acquérir rapidement de la confiance, le système vise à promouvoir un fonctionnement sûr et répétable tout en limitant l’usure évitable et les arrêts non planifiés.

Grâce à cette approche structurée en matière de performance, de maintenabilité et de développement des opérateurs, le Leopard DI610i est positionné comme une solution de forage de production visant à équilibrer productivité, disponibilité et maîtrise des coûts sur l’ensemble du cycle de vie en exploitation à ciel ouvert.

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