constructionequipmentmag.fr
17
'26
Written on Modified on
Sandvik lance une pompe d’injection de résine automatisée pour usage souterrain
Le système hydraulique permet une injection contrôlée de silicate et de polyuréthane avec suivi automatisé, améliorant sécurité, cohérence des processus et documentation QA/QC.
www.home.sandvik
L’exploitation minière en roche dure, le creusement de tunnels et les projets de génie civil reposent sur des systèmes d’injection de résine pour stabiliser les formations rocheuses, sécuriser les ancrages et garantir l’intégrité structurelle à long terme. Dans ces environnements, le contrôle précis des paramètres d’injection et la sécurité des opérateurs sont essentiels. Sandvik a introduit la pompe d’injection automatique HPA20 pour répondre à ces exigences, en combinant automatisation et déploiement flexible pour les opérations souterraines.
Injection de résine automatisée et manuelle dans un seul système
La HPA20 (Hydraulic Power Automatic) prend en charge à la fois l’injection contrôlée manuellement et l’injection entièrement automatisée de résines de silicate et de polyuréthane à deux composants. Cette capacité à double mode permet aux opérateurs d’adapter les processus d’injection en fonction des conditions du site, de la complexité et des préférences des opérateurs.
Le système peut fonctionner comme une unité autonome ou être intégré à des équipements souterrains tels que des foreuses. Il peut être alimenté par des systèmes hydrauliques embarqués ou par un groupe hydraulique auxiliaire en option, ce qui le rend adapté aux opérations où les équipements existants ne peuvent pas prendre en charge des systèmes de résine en vrac.
Les applications typiques incluent :
- Boulonnage de roches et ancrage
- Consolidation du terrain dans les zones fracturées
- Stabilisation dans les projets de creusement de tunnels et d’excavation
Contrôle précis de la pression, du débit et des ratios de mélange
Au cœur du système se trouve une unité de contrôle auto-calibrante qui régule en continu les ratios de mélange et les paramètres d’injection. Cela garantit une qualité de résine constante et réduit la variabilité des performances du soutènement du terrain.
La pompe offre :
Au cœur du système se trouve une unité de contrôle auto-calibrante qui régule en continu les ratios de mélange et les paramètres d’injection. Cela garantit une qualité de résine constante et réduit la variabilité des performances du soutènement du terrain.
La pompe offre :
- Jusqu’à 200 bars de pression d’injection
- Jusqu’à 10 L/min par composant
En maintenant une pression, un débit et un volume stables, le système favorise une distribution uniforme de la résine, essentielle pour un ancrage fiable et le remplissage des vides dans les environnements souterrains.
L’enregistrement des données prend en charge les flux de travail QA/QC
En mode automatique, la HPA20 enregistre des données détaillées pour chaque cycle d’injection, notamment les ratios de mélange, les pressions, les débits et les volumes injectés. Ces ensembles de données peuvent être exportés via USB et intégrés dans les processus d’assurance qualité et de contrôle qualité (QA/QC).
Cette capacité permet :
L’enregistrement des données prend en charge les flux de travail QA/QC
En mode automatique, la HPA20 enregistre des données détaillées pour chaque cycle d’injection, notamment les ratios de mélange, les pressions, les débits et les volumes injectés. Ces ensembles de données peuvent être exportés via USB et intégrés dans les processus d’assurance qualité et de contrôle qualité (QA/QC).
Cette capacité permet :
- La traçabilité des opérations d’injection
- La vérification de la conformité aux spécifications d’ingénierie
- Une documentation améliorée pour les exigences de sécurité et réglementaires
Ces approches basées sur les données sont de plus en plus nécessaires dans les projets modernes d’exploitation minière et d’infrastructure.
Conception axée sur la sécurité pour les opérations souterraines
La sécurité des opérateurs est un aspect central de la conception du système. La HPA20 intègre un système à double conteneur scellé (2 × 300 litres), réduisant l’exposition des opérateurs aux résines chimiques lors de la manipulation et de l’injection.
Les caractéristiques de sécurité supplémentaires incluent :
Conception axée sur la sécurité pour les opérations souterraines
La sécurité des opérateurs est un aspect central de la conception du système. La HPA20 intègre un système à double conteneur scellé (2 × 300 litres), réduisant l’exposition des opérateurs aux résines chimiques lors de la manipulation et de l’injection.
Les caractéristiques de sécurité supplémentaires incluent :
- Rinçage automatique et manuel pour éviter les blocages
- Réduction du risque d’erreur opérateur grâce à des flux de travail contrôlés
- Niveaux d’accès distincts pour les opérateurs et les superviseurs
Ces mesures contribuent à une manipulation plus sûre des matériaux de résine réactive dans des environnements souterrains confinés.
Conception compacte avec options de déploiement flexibles
Avec des dimensions d’environ 2,8 × 1,4 × 1,6 mètres et un poids de 1 275 kg, l’unité est conçue pour le transport et le positionnement dans des espaces souterrains. Plusieurs configurations de levage et de transport facilitent le déploiement dans différentes conditions de site.
Le système fonctionne dans une plage de température de 10°C à 45°C, couvrant les environnements souterrains typiques. Pour les applications nécessitant une capacité hydraulique supplémentaire, un groupe de puissance optionnel avec un moteur de 22 kW et un réservoir de 60 litres est disponible.
Positionnement dans les systèmes automatisés de soutènement du terrain
Les systèmes automatisés d’injection de résine remplacent de plus en plus les méthodes manuelles afin d’améliorer la cohérence, la sécurité et la documentation. Par rapport aux systèmes d’injection manuels, les systèmes automatisés tels que la HPA20 permettent un contrôle plus précis des paramètres de processus et réduisent la variabilité entre les opérateurs.
La solution de Sandvik combine automatisation, enregistrement des données et intégration flexible, en phase avec les tendances de l’industrie vers des processus de soutènement du terrain numérisés et standardisés dans les secteurs minier et du génie civil.
Édité par la journaliste industrielle Natania Lyngdoh — Adapté par l'IA
www.mining.sandvik.com
Conception compacte avec options de déploiement flexibles
Avec des dimensions d’environ 2,8 × 1,4 × 1,6 mètres et un poids de 1 275 kg, l’unité est conçue pour le transport et le positionnement dans des espaces souterrains. Plusieurs configurations de levage et de transport facilitent le déploiement dans différentes conditions de site.
Le système fonctionne dans une plage de température de 10°C à 45°C, couvrant les environnements souterrains typiques. Pour les applications nécessitant une capacité hydraulique supplémentaire, un groupe de puissance optionnel avec un moteur de 22 kW et un réservoir de 60 litres est disponible.
Positionnement dans les systèmes automatisés de soutènement du terrain
Les systèmes automatisés d’injection de résine remplacent de plus en plus les méthodes manuelles afin d’améliorer la cohérence, la sécurité et la documentation. Par rapport aux systèmes d’injection manuels, les systèmes automatisés tels que la HPA20 permettent un contrôle plus précis des paramètres de processus et réduisent la variabilité entre les opérateurs.
La solution de Sandvik combine automatisation, enregistrement des données et intégration flexible, en phase avec les tendances de l’industrie vers des processus de soutènement du terrain numérisés et standardisés dans les secteurs minier et du génie civil.
Édité par la journaliste industrielle Natania Lyngdoh — Adapté par l'IA
www.mining.sandvik.com
