Le système de marteaux en grappe élargit la flexibilité du forage ITH

Sandvik a lancé l’unité de marteaux en grappe Tundo RH700, un nouveau système de forage conçu pour accroître l’utilisation des foreuses de longs trous In-the-Hole (ITH) existantes tout en prenant en charge à la fois le forage de production et le creusement mécanisé de cheminées d’abattage. Le système cible les applications minières souterraines où un déploiement rapide, une grande flexibilité opérationnelle et une productivité accrue du forage sont essentiels.

Un forage à double fonction pour l’exploitation minière souterraine
L’unité de marteaux en grappe Tundo RH700 est compatible avec les foreuses ITH des séries Sandvik DU300 et DU400, permettant aux opérateurs de passer du forage de production au creusement de cheminées d’abattage à l’aide du même porteur et des mêmes équipements. Cette approche réduit le besoin d’équipements dédiés au creusement de cheminées et contribue à améliorer le taux d’utilisation des équipements au sein des flottes minières souterraines. Le système prend en charge les applications de forage en poussée et en traction, ce qui le rend adapté aux cheminées d’abattage, aux trous de service et aux opérations de remblayage en pâte.

Conçue pour des galeries de 3 × 3 mètres, l’unité peut réaliser des cheminées d’abattage et des trous opérationnels d’un diamètre allant jusqu’à 610 mm (24 pouces). Elle est destinée aux applications de faible profondeur nécessitant une installation rapide et vient compléter les systèmes de forage de cheminées de plus grande taille déjà utilisés dans les exploitations minières souterraines.

Configuration en grappe de trois marteaux
Le système modulaire associe trois marteaux Tundo RH700 de 6 pouces fonctionnant comme une seule unité en grappe. Il est compatible avec les modules de forage ITH Sandvik de 5 et 6 pieds et intègre trois taillants optimisés de 8 pouces conçus pour les opérations de forage en poussée et en traction. Des rallonges pilotes inférieures interchangeables permettent le forage de trous à forte inclinaison ainsi que dans des conditions géologiques difficiles, notamment lorsque les toits ou les sols sont irréguliers.

L’architecture en grappe est conçue pour offrir des vitesses de pénétration plus élevées tout en conservant une grande flexibilité opérationnelle dans différents scénarios de forage souterrain. Selon Sandvik, cette conception permet aux exploitations minières de réaliser à la fois le forage de production et le développement de cheminées d’abattage à partir d’une seule plateforme de forage.

Amélioration de la productivité et de la maintenance
Sandvik indique que des essais sur le terrain réalisés dans une mine d’or canadienne ont montré que le Tundo RH700 atteignait des performances de forage jusqu’à 30 % supérieures à celles des systèmes concurrents. L’entreprise attribue cette amélioration à sa technologie de marteau brevetée et à une utilisation optimisée de l’air comprimé.

Les aspects liés à la maintenance ont également été pris en compte dans la conception. Le système utilise des corps de marteaux modulaires pouvant être remplacés rapidement, réduisant ainsi les temps d’arrêt pour maintenance. Des composants d’usure et des bagues remplaçables sont prévus pour prolonger la durée de vie opérationnelle, tandis que des structures de carter moulées offrent une protection supplémentaire aux marteaux et simplifient leur remplacement. Corey Flannagan, responsable de la ligne de produits chez Sandvik, a déclaré que la configuration à trois marteaux avait été développée pour accroître la vitesse de forage tout en aidant les sociétés minières à maximiser l’utilisation de leurs foreuses et à rationaliser les opérations de maintenance.

Compatibilité avec les flottes et impact opérationnel
Le Tundo RH700 est compatible avec les foreuses Sandvik DU311, DU311-T, DU411 et DU412i. En permettant plusieurs fonctions de forage sur des équipements existants, le système vise à aider les exploitations minières à augmenter les mètres forés, à réduire les changements d’équipement et à améliorer la valeur de leurs flottes installées. Cette approche s’inscrit dans les tendances générales de la chaîne d’approvisionnement numérique et du secteur minier souterrain, qui privilégient une meilleure utilisation des équipements et une réduction des investissements en capital.

Contexte supplémentaire:
Cette section présente des spécifications techniques et des éléments de comparaison concurrentielle qui n’étaient pas inclus dans l’annonce originale du produit.

Les systèmes de marteaux en grappe sont de plus en plus utilisés dans les mines souterraines, où la vitesse de développement des cheminées d’abattage influence directement les calendriers de production. Les solutions comparables disponibles sur le marché utilisent généralement plusieurs marteaux fond de trou montés sur une tête d’alésage commune afin d’augmenter le diamètre des trous et les vitesses de pénétration. Les principaux critères de comparaison incluent la vitesse de pénétration, l’efficacité de l’air comprimé, les intervalles de maintenance, la compatibilité avec les foreuses et le diamètre maximal réalisable.

Le Tundo RH700 permet de réaliser des trous de 610 mm de diamètre à l’aide de trois marteaux de 152 mm (6 pouces) et est conçu pour les plateformes ITH Sandvik existantes. Les résultats d’essais sur le terrain, indiquant une performance de forage jusqu’à 30 % supérieure, fournissent un point de référence mesurable par rapport aux systèmes concurrents. Toutefois, des données détaillées concernant les taux de pénétration comparatifs et les coûts d’exploitation n’ont pas encore été rendues publiques.

Édité par Sucithra Mani, rédactrice chez Induportals – adapté par l’IA.

www.mining.sandvik.com